Pitanja i odgovori o ključnom svojstvu Je li HMDS zapaljiv?Da - HMDS je klasificiran kao vrlo zapaljiv (plamište 17 stupnjeva). Čuvajte i rukujte dalje od svih izvora paljenja u objektima otpornim-na eksploziju. |Je li HMDS topiv u vodi?Ne - HMDS ne reagira s vodom i vlažnim zrakom, hidrolizirajući u heksametildisiloksan (HMDSO) i amonijak. Svi stupnjevi moraju biti strogo bezvodni. |Što je HMDS formula?C₆H₁₉NSi₂, strukturna formula (CH3)3Si–NH–Si(CH3)3, MM 161,39 g/mol. |Je li HMDS toksičan?HMDS je štetan ako se udiše, u dodiru s kožom i gutanjem. Klasificiran je kao akutno otrovan (4. kategorija prema GHS). Cijeli SDS/MSDS dostupan na zahtjev. |Što je HMDS pKa?pKa konjugirane kiseline (HMDS·H⁺) je približno 30 u THF, što HMDS čini umjereno jakom bazom koja se široko koristi u organskoj sintezi za stvaranje enolata i reakcije deprotonacije.

Specifikacija	Industrijski stupanj Površinska obrada / punila	Farmaceutski stupanj Sinteza lijekova (GMP)	Elektronička ocjena Poluvodička litografija
Čistoća (GC)	Veći ili jednak 98,0%	Veći ili jednak 99,5%	Veći ili jednak 99,999% (5N) do 6N za napredne čvorove
Sadržaj vode	Manje od ili jednako 0,1%	Manje od ili jednako 0,02%	Manje od ili jednako 0,005% (Manje od ili jednako 50 ppm)
Boja (Pt-Co)	Manje od ili jednako 30	Manje od ili jednako 10	Manje od ili jednako 5
Vrelište	125-127 stupnjeva	126,0–126,5 stupnjeva	126,2 ± 0,2 stupnja
Plamište	17 stupnjeva (zatvorena posuda)	17 stupnjeva (zatvorena posuda)	17 stupnjeva (zatvorena posuda)
Metalne nečistoće	Nije navedeno	Pojedinačni ion Manje od ili jednako 10 ppm	Pojedinačni ion Manji od ili jednak 1 ppb (ppt razina za 14nm čvorove)
Rok trajanja	6 mjeseci (N₂-zapečaćeno)	12 mjeseci (N₂-zapečaćeno, tamno)	18 mjeseci (ultra-clean N₂-zapečaćeno)
Pakiranje	Čelična bačva od 180 kg IBC torba od 1000 kg	20L HDPE bačva 200L N₂-zatvorena čelična bačva	10L bačva-obložena kvarcom Ultra-čelična bačva od 200L

1. Poluvodička litografija - fotootporni promotor adhezije

HMDS je industrijski-standardpromotor prianjanja, temeljni premaz i hidrofobni premazu litografiji silicij pločice, računajući preko40% ukupne potrošnje HMDS-a. Primjenjen kao temeljni premaz za -fazu pare (VPP) prije premazivanja fotorezistom, HMDS reagira s površinskim hidroksilnim skupinama (Si–OH) na pločici kako bi formirao gusti hidrofobni trimetilsililni sloj. To dramatično poboljšava prianjanje fotootpornog materijala, sprječava ljuštenje otpornog materijala tijekom razvijanja i eliminira stvaranje rubnih perli - osiguravajući točan fini uzorak kruga do28n čvorovi i niže.

Kako napredni poluvodički čvorovi napreduju do 14nm, 7nm i dalje, zahtjevi za čistoćom eskalirali su na5N (99,999%) i 6N ocjene, s metalnim nečistoćama kontroliranim na razini ppb–ppt. Naši HMDS proizvodi -elektroničke razine koriste naprednu tehnologiju uklanjanja tragova metala, ispunjavajući standarde kvalifikacije vodećih tvornica uključujući SMIC, Yangtze Memory, Changxin Memory i UMC.

Referenca:SEMI standardi - Čistoća poluvodičkih materijala ↗

2. Farmaceutska industrija - Sililirajuće sredstvo za sintezu lijekova

U farmaceutskoj sintezi, HMDS se široko koristi kaosredstvo za sililiranjeza zaštitu reaktivnih protonskih funkcionalnih skupina (–OH, –NH₂, –COOH) u intermedijerima lijekova, sprječavajući neželjene nuspojave i značajno poboljšavajući selektivnost reakcije i prinos ciljnog proizvoda. To je ključni reagens u sintezi anti{1}}tumorskih, antivirusnih i antialergijskih aktivnih farmaceutskih sastojaka (API).

Naš farmaceutski -hMDS (veća ili jednaka 99,5% čistoće, GMP-kompatibilan) potvrđen je od strane vodećih farmaceutskih CDMO poduzeća i pruža stabilnu kvalitetu serije koja je neophodna za istraživanje i razvoj lijekova i-veliku proizvodnju.

Referenca:Farmakopeja Sjedinjenih Država (USP) ↗

3. Materijali i površinska obrada - Sredstvo za hidrofobizaciju

HMDS je vrlo učinkovitsredstvo za hidrofobizacijuza anorganska punila kao što su silicijev dioksid i titanijev dioksid. Modifikacija površine s HMDS-om značajno poboljšava kompatibilnost punila i matrice u kompozitima od silikonske gume i epoksidne smole, poboljšavajući mehanička svojstva (žilavost, vlačna čvrstoća) i otpornost na vremenske uvjete. Široko se koristi u materijalima za kapsuliranje OLED-a i obradi stakla fotonaponskih modula, gdje HMDS-modificirane površine pokazuju značajno poboljšane performanse barijere za vlagu, produžujući životni vijek u teškim vanjskim okruženjima.

Zapovršinska obrada stakla, keramike i metala, HMDS stvara gusti, kovalentno vezan hidrofobni film koji sprječava upijanje vlage i koroziju.

Referenca:PubChem - Heksametildisilazan (NIH) ↗

4. Analitička kemija i fine kemikalije

U analitičkoj kemiji, HMDS se koristi kaoreagens za derivatizacijuza GC analizu protičnih spojeva (alkoholi, fenoli, karboksilne kiseline). Sililirani derivati ​​pokazuju veću hlapljivost i poboljšanu kromatografsku separaciju, omogućujući preciznu kvantitativnu analizu tragova tvari u složenim matricama.

U finim kemikalijama, HMDS služi kao intermedijer za-silikonske površinski aktivne tvari i silikonske smole koje se koriste u dnevnim kemikalijama i tiskanju tekstila. Predviđa se da će tržište elektroničkih-HMDS-ova rasti po CAGR-u od 18,3% do 2026., potaknuto ubrzanom lokalizacijom poluvodiča i širenjem farmaceutskih CDMO kapaciteta.

Referenca:ECHA REACH Registracija - HMDS ↗

5. HMDS kao baza - LiHMDS, NaHMDS & KHMDS

Osim svoje uloge sililirajućeg agensa, HMDS je ključni preteča široko korištenih baza metalnih amida:LiHMDS(litijev heksametildisilazid, litijev bis(trimetilsilil)amid),NaHMDS(natrij heksametildisilazid), iKHMDS(kalijev heksametildisilazid). Ove jake, ometene baze bitni su reagensi u farmaceutskoj i finoj kemijskoj sintezi za selektivnu tvorbu enolata, usmjerenu deprotonaciju i asimetrične reakcije gdje su prostorni volumen i kemoselektivnost kritični.

LiHMDS(CAS 4039-32-1) je najčešće korišten, cijenjen zbog svoje visoke bazičnosti (pKa ~30 u THF) i izvrsne topivosti u eterskim otapalima.NaHMDSiKHMDSnude povećanu reaktivnost i koriste se tamo gdje je LiHMDS nedovoljno reaktivan. Sva tri proizvedena su od HMDS-a kao ključnog početnog materijala, zbog čega je opskrba HMDS-om visoke-čistoće ključna za njihovu proizvodnju.

Isporučujemo HMDS visoke{0}}čistoće prikladan kao sirovina za proizvodnju LiHMDS, NaHMDS i KHMDS. Kontaktirajte nas za skupne specifikacije.

⚠️ KRITIČNA SIGURNOSNA NAPOMENA:HMDS jevrlo zapaljiv(plamište 17 stupnjeva ) i burno reagira s vodom, oslobađajući amonijak. Čuvajte i rukujte isključivo u okruženjima -zaštićenim dušikom,-eksplozivno. Nemojte koristiti vodu za gašenje HMDS požara.

Savjeti za skupne cijene:Narudžbe veće od 50 MT obično ispunjavaju uvjete za popust od 5–10%; 200+ MT/godišnji ugovori mogu otključati 10–15% uštede. Isporuka cisternom smanjuje teret po-jedinici za 8–12% u usporedbi s pakiranjem u bačvi. Dugoročni-ugovori (1–3 godine) uključuju prioritetnu raspodjelu opskrbe tijekom sezona najveće potražnje za poluvodičima.Zatražite prilagođenu ponudu HMDS cijene →

P: Što znači HMDS? Što je puni oblik HMDS-a?

HMDS je kratica zaHeksametildisilazan- puni kemijski naziv je 1,1,1,3,3,3-heksametildisilazan, koji se također piše kao heksa metil disilazan. U kemiji, HMDS se posebno odnosi na ovaj organosilicijski spoj (CAS 999-97-3) sa strukturom (CH3)3Si–NH–Si(CH3)3. Napomena: "HMDS" se također koristi kao kratica u nepovezanim područjima (npr. medicinski, vojni ili poljoprivredni kontekst), ali u kontekstu kemije i proizvodnje poluvodiča, HMDS uvijek znači heksametildisilazan.

P: Za što se HMDS koristi u proizvodnji poluvodiča?

HMDS se koristi kao promotor adhezije parne -faze (primer) koji se nanosi na površine silikonskih pločica prije premazivanja fotorezistom. Reagira s površinskim Si–OH skupinama kako bi se formirao hidrofobni trimetilsilil monosloj, koji dramatično poboljšava prianjanje fotorezista, sprječava raslojavanje tijekom mokrog razvijanja i osigurava dimenzionalnu točnost finih uzoraka sklopova. To je standardni procesni materijal u gotovo svakoj tvornici silicijskih pločica na globalnoj razini, od naslijeđenih 200 mm do-vodećih 300 mm EUV litografskih linija.

P: Koja je razlika između industrijskog i elektroničkog HMDS-a?

Industrijska razina (veća ili jednaka 98,0%) prikladna je za površinsku obradu punila (pareni silicij, TiO₂), premaza i opće primjene sililiranja gdje tragovi metala nisu kritični. Elektronički stupanj (Veći od ili jednak 99,999%, 5N) zahtijeva pojedinačne metalne nečistoće ispod 1 ppb - obavezno za poluvodičku litografiju gdje bi sub-ppb metalna kontaminacija uzrokovala kvarove uređaja. Electronic Grade pakiran je u ultra-čistim ISO 14644 uvjetima u kvarcnim-obloženim ili certificiranim ultra-čeličnim bačvama, sa svakom šaržom priloženim punim ICP-MS izvješćem o tragovima metala.

P: Zašto HMDS reagira s vodom i kako ga treba čuvati?

HMDS sadrži Si–N–Si vezu koja je vrlo osjetljiva na hidrolizu: (CH3)3Si–NH–Si(CH3)3 + H2O → 2 (CH3)3SiOH + NH3. Oslobođeni amonijak stvara porast tlaka u zatvorenim spremnicima, a nastali heksametildisiloksan (HMDSO) kontaminira proizvod. Sve vrste stoga moraju biti pohranjene pod suhim dušikom u zatvorenim spremnicima, na 0-25 stupnjeva, daleko od izvora vlage. Otvorene spremnike treba odmah -začepiti i prekriti dušikom nakon svake upotrebe.

P: Što je HMDS i kako se razlikuje od HMDSO?

HMDS (heksametildisilazan, CAS 999-97-3) sadrži Si–N–Si vezu i aktivni je sililirajući reagens. HMDSO (heksametildisiloksan, CAS 107-46-0) sadrži Si–O–Si vezu i nusproizvod je hidrolize HMDS-a - daleko je manje reaktivan. HMDS se koristi kao kemijski površinski modifikator i sililacijski reagens; HMDSO se uglavnom koristi kao nereaktivna silikonska tekućina i sirovina za sintezu HMDS. To dvoje ne treba brkati kada se navode materijali za litografiju ili farmaceutske procese.

P: Koje certifikate trebam tražiti od dobavljača HMDS-a?

Za industrijske primjene: ISO 9001 (upravljanje kvalitetom) i ISO 14001 (okoliš). Za farmaceutsku razinu: usklađenost s GMP-om, mogućnost pružanja USP/EP-referentnog COA-a i QC izvješća treće-strane. Za elektroničku ocjenu: potvrda kvalifikacije tvornice poluvodiča nizvodno (npr. SMIC, UMC certifikati), usklađenost sa standardima SEMI F47 ili ekvivalentnih materijala, potpuno ICP-MS izvješće o tragovima metala po seriji i čisto pakiranje s certifikatom ISO 14644. Sve ocjene trebaju imati trenutne REACH i TSCA registracije za međunarodni izvoz.

P: Koje su glavne alternative HMDS-u i kada se HMDS preferira?

Uobičajene alternative za sredstva za sililiranje uključuju trimetilklorosilan (TMCS), N-metil-N-trimetilsililacetamid (MSA) i N,O-bis(trimetilsilil)acetamid (BSA). HMDS je poželjan kada su potrebni blagi reakcijski uvjeti (bez HCl nus-produkta), kada je visok prinos sililacije kritičan ili kada proces zahtijeva minimalnu kontaminaciju kiselim ili korozivnim nus-proizvodima - što ga čini standardnim izborom za obradu poluvodičkih pločica i farmaceutsku sintezu. Za masovnu industrijsku hidrofobizaciju gdje je trošak primarni pokretač, TMCS se može koristiti kao niža-troškovna alternativa.